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        “碩磊”牌水泥,專(zhuān)注25年
        團結奮斗、勇于開(kāi)拓

        工信部等三部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實(shí)施方案》

        • 分類(lèi):政策法規
        • 作者:
        • 來(lái)源:
        • 發(fā)布時(shí)間:2022-09-16
        • 訪(fǎng)問(wèn)量:0

        【概要描述】到2025年,水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平下降3%以上。到2030年,原燃料替代水平大幅提高,突破玻璃熔窯窯外預熱、窯爐氫能煅燒等低碳技術(shù),在水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)改造建設一批減污降碳協(xié)同增效的綠色低碳生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現窯爐碳捕集利用封存技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。

        工信部等三部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實(shí)施方案》

        【概要描述】到2025年,水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平下降3%以上。到2030年,原燃料替代水平大幅提高,突破玻璃熔窯窯外預熱、窯爐氫能煅燒等低碳技術(shù),在水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)改造建設一批減污降碳協(xié)同增效的綠色低碳生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現窯爐碳捕集利用封存技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。

        • 分類(lèi):政策法規
        • 作者:
        • 來(lái)源:
        • 發(fā)布時(shí)間:2022-09-16
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        詳情

        工信部等三部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實(shí)施方案》

        摘要:到2025年,水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平下降3%以上。到2030年,原燃料替代水平大幅提高,突破玻璃熔窯窯外預熱、窯爐氫能煅燒等低碳技術(shù),在水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)改造建設一批減污降碳協(xié)同增效的綠色低碳生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現窯爐碳捕集利用封存技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。

        最新消息,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部三部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實(shí)施方案》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“方案”),方案提出的總體目標是,“十四五”期間,產(chǎn)業(yè)結構布局進(jìn)一步優(yōu)化,工業(yè)能耗強度、二氧化碳排放強度持續下降,努力達峰削峰,在實(shí)現工業(yè)領(lǐng)域碳達峰的基礎上強化碳中和能力,基本建立以高效、綠色、循環(huán)、低碳為重要特征的現代工業(yè)體系。確保工業(yè)領(lǐng)域二氧化碳排放在2030年前達峰。“十五五”期間,產(chǎn)業(yè)結構布局進(jìn)一步優(yōu)化,工業(yè)能耗強度、二氧化碳排放強度持續下降,努力達峰削峰,在實(shí)現工業(yè)領(lǐng)域碳達峰的基礎上強化碳中和能力,基本建立以高效、綠色、循環(huán)、低碳為重要特征的現代工業(yè)體系。確保工業(yè)領(lǐng)域二氧化碳排放在2030年前達峰。

        方案中與水泥行業(yè)相關(guān)內容摘要如下:

        方案在重點(diǎn)任務(wù)中提出,嚴把高耗能高排放低水平項目準入關(guān),加強固定資產(chǎn)投資項目節能審查、環(huán)境影響評價(jià),對項目用能和碳排放情況進(jìn)行綜合評價(jià),嚴格項目審批、備案和核準。全面排查在建項目,對不符合要求的高耗能高排放低水平項目按有關(guān)規定停工整改??茖W(xué)評估擬建項目,對產(chǎn)能已飽和的行業(yè)要按照“減量替代”原則壓減產(chǎn)能,對產(chǎn)能尚未飽和的行業(yè)要按照國家布局和審批備案等要求對標國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平提高準入標準。

        嚴格落實(shí)鋼鐵、水泥、平板玻璃、電解鋁等行業(yè)產(chǎn)能置換政策,加強重點(diǎn)行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩分析預警和窗口指導,加快化解過(guò)剩產(chǎn)能。完善以環(huán)保、能耗、質(zhì)量、安全、技術(shù)為主的綜合標準體系,嚴格常態(tài)化執法和強制性標準實(shí)施,持續依法依規淘汰落后產(chǎn)能。

        強化能源、鋼鐵、石化化工、建材、有色金屬、紡織、造紙等行業(yè)耦合發(fā)展。加強產(chǎn)業(yè)鏈跨地區協(xié)同布局,減少中間產(chǎn)品物流量。鼓勵龍頭企業(yè)聯(lián)合上下游企業(yè)、行業(yè)間企業(yè)開(kāi)展協(xié)同降碳行動(dòng),構建企業(yè)首尾相連、互為供需、互聯(lián)互通的產(chǎn)業(yè)鏈。建設一批“產(chǎn)業(yè)協(xié)同”、“以化固碳”示范項目。

        有序推進(jìn)鋼鐵、建材、石化化工、有色金屬等行業(yè)煤炭減量替代,穩妥有序發(fā)展現代煤化工,促進(jìn)煤炭分質(zhì)分級高效清潔利用。有序引導天然氣消費,合理引導工業(yè)用氣和化工原料用氣增長(cháng)。推進(jìn)氫能制儲輸運銷(xiāo)用全鏈條發(fā)展。鼓勵企業(yè)、園區就近利用清潔能源,支持具備條件的企業(yè)開(kāi)展“光伏+儲能”等自備電廠(chǎng)、自備電源建設。

        聚焦鋼鐵、建材、石化化工、有色金屬等重點(diǎn)行業(yè),完善差別電價(jià)、階梯電價(jià)等綠色電價(jià)政策,鼓勵企業(yè)對標能耗限額標準先進(jìn)值或國際先進(jìn)水平,加快節能技術(shù)創(chuàng )新與推廣應用。

        完善綠色制造體系,深入推進(jìn)清潔生產(chǎn),打造綠色低碳工廠(chǎng)、綠色低碳工業(yè)園區、綠色低碳供應鏈,通過(guò)典型示范帶動(dòng)生產(chǎn)模式綠色轉型。

        培育綠色工廠(chǎng),開(kāi)展綠色制造技術(shù)創(chuàng )新及集成應用。實(shí)施綠色工廠(chǎng)動(dòng)態(tài)化管理,強化對第三方評價(jià)機構監督管理,完善綠色制造公共服務(wù)平臺。鼓勵綠色工廠(chǎng)編制綠色低碳年度發(fā)展報告。引導綠色工廠(chǎng)進(jìn)一步提標改造,對標國際先進(jìn)水平,建設一批“超級能效”和“零碳”工廠(chǎng)。

        在保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,推廣高固廢摻量的低碳水泥生產(chǎn)技術(shù),引導水泥企業(yè)通過(guò)磷石膏、鈦石膏、氟石膏、礦渣、電石渣、鋼渣、鎂渣、粉煤灰等非碳酸鹽原料制水泥。推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置垃圾衍生可燃物。鼓勵有條件的地區利用可再生能源制氫,優(yōu)化煤化工、合成氨、甲醇等原料結構。支持發(fā)展生物質(zhì)化工,推動(dòng)石化原料多元化。鼓勵依法依規進(jìn)口再生原料。

        以水泥、鋼鐵、石化化工、電解鋁等行業(yè)為重點(diǎn),聚焦低碳原料替代、短流程制造等關(guān)鍵技術(shù),推進(jìn)生產(chǎn)制造工藝革新和設備改造,減少工業(yè)過(guò)程溫室氣體排放。鼓勵各地區、各行業(yè)探索綠色低碳技術(shù)推廣新機制。

        圍繞鋼鐵、建材、石化化工、有色金屬、機械、輕工、紡織等行業(yè),實(shí)施生產(chǎn)工藝深度脫碳、工業(yè)流程再造、電氣化改造、二氧化碳回收循環(huán)利用等技術(shù)示范工程。鼓勵中央企業(yè)、大型企業(yè)集團發(fā)揮引領(lǐng)作用,加大在綠色低碳技術(shù)創(chuàng )新應用上的投資力度,形成一批可復制可推廣的技術(shù)經(jīng)驗和行業(yè)方案。以企業(yè)技術(shù)改造投資指南為依托,聚焦綠色低碳編制升級改造導向計劃。

        在鋼鐵、建材、石化化工、有色金屬等行業(yè)加強全流程精細化管理,開(kāi)展綠色用能監測評價(jià),持續加大能源管控中心建設力度。

        聚焦能源管理、節能降碳等典型場(chǎng)景,培育推廣標準化的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+綠色低碳”解決方案和工業(yè)APP,助力行業(yè)和區域綠色化轉型。

        方案在重大行動(dòng)中提出,聚焦重點(diǎn)行業(yè),制定鋼鐵、建材、石化化工、有色金屬等行業(yè)碳達峰實(shí)施方案,研究消費品、裝備制造、電子等行業(yè)低碳發(fā)展路線(xiàn)圖,分業(yè)施策、持續推進(jìn),降低碳排放強度,控制碳排放量。

        嚴格執行水泥、平板玻璃產(chǎn)能置換政策,依法依規淘汰落后產(chǎn)能。加快全氧、富氧、電熔等工業(yè)窯爐節能降耗技術(shù)應用,推廣水泥高效篦冷機、高效節能粉磨、低阻旋風(fēng)預熱器、浮法玻璃一窯多線(xiàn)、陶瓷干法制粉等節能降碳裝備。到2025年,水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平下降3%以上。到2030年,原燃料替代水平大幅提高,突破玻璃熔窯窯外預熱、窯爐氫能煅燒等低碳技術(shù),在水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)改造建設一批減污降碳協(xié)同增效的綠色低碳生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現窯爐碳捕集利用封存技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。

        到2025年,創(chuàng )建一批生態(tài)(綠色)設計示范企業(yè),制修訂300項左右綠色低碳產(chǎn)品評價(jià)相關(guān)標準,開(kāi)發(fā)推廣萬(wàn)種綠色低碳產(chǎn)品。

        將水泥、玻璃、陶瓷、石灰、墻體材料等產(chǎn)品碳排放指標納入綠色建材標準體系,加快推進(jìn)綠色建材產(chǎn)品認證。

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